渣浆泵是从另外一个角度来划分泵的，即从输送介质来划分的。顾名思义，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。　　离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。　　与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由

渣浆泵毛病之轴承箱温度高并有异响：(1)轴承损坏或安装不妥。渣浆泵轴承工作过程中，会因负荷而发作热量，此热量应由润滑油带走，或经冷却水降温。假使渣浆泵的轴承损坏或安装不妥，就会发作较高的温度，规划的降温方法已不能满足。(2)轴承箱内缺油、或油中有杂质引起的。轴承缺油和油老化或有杂质都会导致轴承润滑不好而发作磨损，磨损到一定程度后就会有反常响声并发热，最终轴承会过热烧坏形成事故。(3)其它原因形成温度高。如轴承箱出气口阻塞，导致箱体内的热气不能排出形成温升过高。冷却水管不疏通，则不能对箱体进行冷却，形成温升

任何机器在使用过程中都可能会呈现一些问题，遇到问题该怎么处理也是至关重要的，那么渣浆泵常见问题及处理办法又有哪些呢？　　1、渣浆泵不吸水？　　发生原因：吸入管道或填料处漏气，转向不对或叶轮损坏，吸入管堵塞。　　处理方法：堵塞漏气部分，查看转向，替换新叶轮，排出堵塞。　　2、渣浆泵轴功率过大？　　发生原因：填料压盖过紧，填料发热，泵内出产抵触，轴承损坏，驱动设备皮带过紧泵流量偏大，转速偏高，比严重，电机轴与泵轴不对中或不平行。　　处理办法：松填料压盖螺栓，消除抵触，替换轴承，调整皮带，调度泵的工作工

液下渣浆泵在转移作业要注意些什么　　液下渣浆泵其实便是一个为大多数行业提供能量的动力设备。它将电动机高速旋转的机械能，经过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。首要作业部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置坐落轴上，并与原动机衔接构成一个全体。当原动机机带动叶轮旋转时，液下渣浆泵叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，然后迫使流体的压力势能和动能添加。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边际流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个进程称为压水进

构成离心式渣浆泵轴承发烫的原因剖析　　离心式渣浆泵是经过离心力效果来达到给运送介质增压的进程。另外还有常见的种类包含螺杆原理，柱塞原理等能够划分出不同于离心原理的泵。顾名思义，离心式渣浆泵运送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。离心式渣浆泵的首要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮设备位于轴上，并与原动机衔接构成一个全体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，然后迫使流体的压力势能和动能增加。与此一起，流体在惯性力的效果下，从中心向叶轮边际流去，并以很

我国目前的经济条件和技术条件还不允许象发达国家那样投入大量的人力和财力，并且在对二氧化硫的治理方面起步很晚，至今还处于摸索阶段，国内一些电厂的烟气脱硫装置大部分欧洲、美国、日本引进的技术，或者是试验性的，且设备处理的烟气量很小，还不成熟。不过由于近几年国家环保要求的严格，脱硫工程是所有新建电厂必须的建设的。因此我国开始逐步以国外的技术为基础研制适合自己国家的脱硫技术。以下是国内在用的脱硫技术中较为成熟的一些，由于资料有限只能列举其中的一些供读者阅读。 石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法

渣浆泵，出现于20世纪初，我国的渣浆泵技术，在经历了引进、消化吸收和自主开发的过程后，正逐步走向成熟。我们一起来看一下它的发展历程。作为离心泵的一种，渣浆泵不仅要具备离心泵的一般特征，还要适应输送介质的多样性。世界各地的研究人员在此领域进行了大量的研究工作，并且取得了一定的研究成果。二十世纪初，世界工业化进程逐步加快，人们对离心泵提出了更高的要求，这才开始出现专门用于输送含有固体颗粒介质的渣浆泵。渣浆泵的出现满足了很多行业的需求，但由于输送介质的复杂性和多样性，渣浆泵的理论研究主要集中在耐磨材料的

立式渣浆泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，发展和环保的总体背景。如泄漏减少。噪声振动降低可靠性增加。寿命延长等等均对泵的设计也肯定形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合。进入信息时代的提出了不同的偏重点或几个着重点并行均需考虑。泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计如的利用大大提高了设计自身的速度，今天。缩短了产品设计的周期。而在生产为以数控技术为代表的制造技术业已深人到液下渣浆泵的生产当中。但是从日前国内的情况看，主的制造当中。一般要选择板厚的倍宽度的

在海水选砂领域，立式渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可，足以看出，在立式渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要，在使用的时候，立式渣浆泵出现产生噪音的情况，主要的原因有：　　①介质密度不均匀，介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动；　　②有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力；　　③泵轴承游隙大，轴承游隙过大会导致泵的振动大；　　④泵的安装不水平，在安装和运行过程中应检查泵体的水平；　　⑤吸入管进气不均匀，应改善泵的进料情况，

主要用作输送设备，应用广泛，在矿山、电力、煤炭、环保、冶金、河流等行业都有涉及。如选矿厂的矿浆输送，洗煤厂的煤浆及重介输送及河流、河道的淤泥输送等，还可用在化工业输送一些含有有结晶的腐蚀性浆体。先进，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣